Наши сотрудники проходят плановые обучения и проверки знаний пожарной безопасности.
Натяжные потолки заслуженно пользуются популярностью среди владельцев жилых помещений. Ремонт с использованием натяжных потолков дает возможность без особых усилий и внушительных затрат скрыть все дефекты потолочных перекрытий, получить идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительной окраски и в течение длительного срока сохраняет привлекательный внешний вид.
Процесс натяжки пленки, которая служит поверхностью потолка, со стороны кажется очень простой операцией. Однако в процессе монтажа применяется газовое оборудование, которое является источником повышенной опасности. Это значит, что в процессе выполнения работ обязательно должны соблюдаться требования техники безопасности. Когда устанавливаются натяжные потолки, газ нужен для работы тепловой пушки, которая поднимает температуру в помещении до 55-60 градусов. Сама тепловая пушка питается от газового баллона, содержащего сжиженный газ под давлением до 16 атмосфер.
В последнее время средства массовой информации неоднократно сообщали о несчастных случаях, связанных с применением газового оборудования при установке натяжных потолков. Такие новости пугают потенциальных заказчиков и создают впечатление, что установка натяжных потолков сопряжена с риском для здоровья или целостности жилья. На самом деле, если монтаж производится грамотными специалистами, которые с должным вниманием относятся к требованиям техники безопасности, то риск какого-либо происшествия равен нолю.
Основной причиной инцидентов с газовым оборудованием является человеческий фактор, ведь именно от того в умелых руках находится инструмент или он попал в руки к дилетанту, зависит успешность выполнения любых работ. Следовательно, при заказе натяжных потолков выбирайте компанию с оптом и репутацией, которая привлекает компетентных исполнителей, дает гарантию и несет ответственность за качество выполнения работ и исправность применяемого оборудования.
Ключевые моменты техники безопасности при монтировании натяжных потолков затрагивают:
- целостность газового баллона;
- отсутствие утечек газа;
- дефект баллона;
- нарушения правил эксплуатации
Газовые баллоны, выпускаемые заводом - изготовителем проходят несколько стадий тестирования. При помощи рентгеновской установки контролируется каждый сварной шов, а все баллоны, вызвавшие малейшие подозрения, отправляются для повторной обработки. На следующем этапе проверки в баллон нагнетается воздух под давлением ы 25 атмосфер, что значительно превышает эксплуатационное давление, равное 16 атмосферам максимум. Стандартные правила контроля качества баллонов требуют, чтобы один баллон из партии в 1000 штук подвергался испытанию на разрыв, которое подразумевает нагнетание давления в нем до момента разрушения корпуса. Согласно результатам испытаний, давление, при котором разрушается баллон, обычно находится в диапазоне от 80 до 100 атмосфер. Следовательно, заводской баллон всегда проверен на прочности и способен удерживать давление, многократно превышающее рабочие показатели.
Наибольшую опасность возникновения взрыва представляет смесь, состоящая из бытового газа и обыкновенного воздуха в определенных пропорциях. Образоваться такая смесь может только в случае утечки газа через поврежденный вентиль баллона, неисправный соединительный шланг или негерметичные соединительные штуцеры. Дефект газового баллона, вызванный его физическим повреждением или коррозией, может привести к печальным последствиям. Профессионалы, работающие с газовым оборудованием, регулярно проверяют все его составляющие, профилактически заменяют компоненты, отслужившие свой срок, контролируют состав атмосферы при помощи газоанализатора.
Опытные специалисты назубок знают правила эксплуатации газовых баллонов. Они никогда не заправят баллон более чем на 85 процентов от его емкости. Такое требования связано с тем, что при изменении окружающей температуры баллон нагревается и его содержимое расширяется. Когда внутри баллона есть еще 15 процентов свободной емкости, расширение сжиженного газа не приводит к превышению допустимого давления. Если же некомпетентный исполнитель не соблюдает нормы заполнения баллона, то он подвергает риску себя и окружающих.
Перечислим основные правила, которые неукоснительно соблюдают профессионалы, работающие с газовым оборудованием при установке натяжных потолков:
- баллоны заправляются только на специализированных пунктах, на которых перед заправкой осуществляется контроль целостности баллона, а сама заправка происходит с контролем веса, что полностью исключает превышение норм заполнения баллона;
- заводской баллон в обязательном порядке содержит маркировку, в которой указана дата производства и срок ближайшей поверки, без которой баллон эксплуатировать нельзя;
- перед подключением баллона к газовой пушке обязательно проверяется исправность редуктора, шланга и всех соединений, а компоненты с подозрением на повреждения сразу заменяются;
- после сборки системы все места соединения проверяются на предмет утечки газа;
- в процессе работы пушки, баллон всегда находится позади нее, поток горячего воздуха никогда не направляется непосредственно на баллон.
Соблюдение перечисленных несложных правил говорит о профессионализме исполнителей, которые заинтересованы в безопасности совей работы, а значит и качеству предоставляемых услуг они также уделяют должное внимание.